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鋅合金壓鑄件在成型時外表留有缺陷


鍍前對毛坯停止檢查,是保證鋅合金壓鑄件電鍍質量的重要步驟。鋅合金壓鑄件在成型時外表留有澆口、飛邊、橫線、毛刺、結瘤等缺陷。對此需停止嚴厲檢查,杜絕不良品進入電鍍工序。


將難以機械磨光或整平后會給電鍍帶來質量問題的毛坯件予以剔除,能夠降低電鍍中的返修率,降低消費本錢,機械磨拋磨光用工具應是較軟的彈性輪子。由于鋅合金壓鑄件質地較軟,所以必需運用白棉布制成的磨輪(其工作面上粘有金剛砂粒)停止磨光。


把工件壓向磨輪工作面時,磨粒能塞入輪內,使磨粒的切削才能得以削弱,從而不致形成工件的幾何外形發作變化,且磨后外表愈加潤滑,不宜用粗砂粒的磨輪直接磨光,防止惹起工件露底(下面為多孔、疏松構造),磨削除去致密層,同時避免軟金屬粘在磨輪上,降低被磨外表的潤滑度。


在磨輪工作面上需涂有紅色拋光膏,使無數個磨粒被拋光膏所掩蓋,磨削性能得以削弱,從而取得的外表較為平整、潤滑,工作面壓向磨輪的力度要小而平均。鋅合金壓鑄件外表致密層的好壞直接影響電鍍質量,所以在磨光時一定要加以維護。

 


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